MES: 생산/LOT/POP
MES(Manufacturing Execution System) 솔루션은 현장의 생산 실적, LOT 추적, 설비 모니터링을 실시간으로 관리합니다. POP(Point of Production) 화면을 통해 현장 작업자가 직접 데이터를 입력하고, 관리자는 대시보드에서 전체 현황을 파악합니다.
솔루션 개요
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 목적 | 생산 현장의 실적 수집, LOT 이력 추적, 설비 가동 관리 |
| 대상 업무 | 생산 오더 관리, 실적 입력, 품질 검사 연동, 설비 모니터링 |
| 주요 노드 | 테이블, POP 화면, Graph 화면, 대시보드, IoT 연동 |
| 난이도 | ★★★★☆ (중상급) |
MES 캔버스는 생산오더를 중심으로 실적, LOT, 설비 테이블이 연결됩니다. 현장 작업자용 POP 화면, 품질팀용 검사 화면, 관리자용 대시보드를 각각 구성합니다.
시나리오 A: 생산실적 입력 (POP 화면)
1단계: 테이블 설계
| 테이블명 | 주요 필드 | 비고 |
|---|---|---|
생산오더 | 오더번호, 품목(FK), 계획수량, 시작일, 종료일, 상태 | 헤더 |
생산실적 | 실적번호, 생산오더(FK), 설비(FK), 작업자, 양품수량, 불량수량, 작업시간 | 실적 |
품목마스터 | 품목코드, 품목명, 공정경로, 표준시간 | 마스터 |
설비마스터 | 설비코드, 설비명, 라인, 상태 | 마스터 |
LOT | LOT번호, 품목(FK), 생산실적(FK), 생산일시, 수량, 상태 | 추적 |
불량유형 | 유형코드, 유형명, 분류 | 코드 |
2단계: 관계(FK) 연결
3단계: POP 화면 설계
현장 터치스크린에 최적화된 POP 화면을 설계합니다.
POP 화면은 큰 버튼과 간결한 레이아웃이 핵심입니다. 04. 화면 노 드 > POP 화면에서 터치 최적화 설정을 확인하세요.
4단계: 비즈니스 로직
- 실적 등록 시: LOT 번호 자동 채번 (연월일 + 순번)
- 양품+불량 합계 > 잔여수량 시 경고 표시
- 오더 잔여수량 0 도달 시 오더 상태 자동
완료변경
시나리오 B: LOT 추적 (Graph 화면)
1단계: 추가 테이블
| 테이블명 | 주요 필드 |
|---|---|
자재LOT | LOT번호, 품목(FK), 입고일, 공급업체(FK), 수량 |
LOT투입이력 | 제품LOT(FK), 자재LOT(FK), 투입수량, 투입일시 |
2단계: Graph 화면 설계
LOT 간 투입 관계를 그래프 로 시각화합니다.
볼트 M10
센서하우징
(주)대한
PCB기판
센서하우징
정추적: 원자재 LOT에서 어떤 제품에 들어갔는지 추적합니다. 역추적: 완제품 LOT에서 어떤 원자재가 사용되었는지 추적합니다. Graph 화면 설정은 04. 화면 노드 > Graph 화면을 참고합니다.
시나리오 C: 설비 모니터링 대시보드
1단계: 추가 테이블
| 테이블명 | 주요 필드 |
|---|---|
설비가동이력 | 설비(FK), 시작시각, 종료시각, 상태(가동/비가동/고장) |
설비알람 | 설비(FK), 알람시각, 알람유형, 심각도, 처리상태 |
2단계: IoT 연동
설비 센서 데이터를 실시간으로 수집합니다.
- 연동 방식: MQTT 또는 OPC-UA를 통한 IoT 수집 노드 연결
- 수집 주기: 1초~1분 (설비 유형별 설정)
- 수집 데이터: 온도, 진동, 전류, 가동상태
- 상세 설정은 11. IoT 노드를 참고합니다.
3단계: 대시보드 구성
OEE(설비종합효율)는 가동률 x 성능률 x 양품률로 계산합니다. 비즈니스 로직 노드에서 계산식을 설정하고, 게이지 차트로 시각화합니다.
생산실적 목록 화면
관리자가 전체 실적을 조회하는 List 화면도 함께 구성합니다.
| 실적번호 | 오더번호 | 품목명 | 양품 | 불량 | 수율 |
|---|---|---|---|---|---|
| PR-0312-1 | WO-0312-001 | 센서하우징 | 480 | 20 | 96.0% |
| PR-0312-2 | WO-0312-002 | 커넥터 | 950 | 12 | 98.7% |
| PR-0311-5 | WO-0311-003 | PCB어셈블리 | 290 | 8 | 97.3% |
대시보드 구성
MES 종합 대시보드에서 생산 핵심 지표를 모니터링합니다.
| 위젯 | 차트유형 | 데이터 소스 |
|---|---|---|
| 일일 생산 달성률 | 게이지 | 생산실적 vs 생산오더 |
| 라인별 생산량 | 막대 차트 | 생산실적 그룹핑 |
| 불량률 추이 | 꺾은선 차트 | 생산실적 일별 집계 |
| OEE | 게이지 | 설비가동이력 계산 |
| 설비 알람 현황 | 리스트 | 설비알람 최근 10건 |
대시보드 구성 방법은 10. 시각화 노드를 참고합니다.
다른 솔루션과의 연동
| 연동 솔루션 | 연동 방식 | 설명 |
|---|---|---|
| ERP | 생산오더 수신 | ERP 생산 계획에서 MES 생산오더 자동 생성 |
| QMS | 검사 요청 | 생산 완료 LOT를 QMS 검사 대기로 자동 등록 |
| WMS | 자재 출고 요청 | 생산오더 시작 시 WMS 자재 피킹 요청 |
| SPC | 공정 데이터 | 실시간 측정값을 SPC 관리도로 전송 |
| EAM | 설비 고장 접수 | 설비 알람 발생 시 EAM 작업 오더 자동 생성 |
MES는 제조 현장의 허브 역할을 합니다. 가장 많은 솔루션과 연동되므로, 연동 순서를 정할 때 MES를 먼저 구축하는 것을 권장합니다.