공정BOM
개요
이 화면은 무엇인가요? 각 공정에서 소모되는 자재와 기준 소모량(BOM 수량)을 설정하는 화면입니다. 스크랩률을 반영한 총소모량이 자동 계산되며, 이 데이터가 자재소모실적에서 계획 대비 실적 비교의 기준이 됩니다.
누가 사용하나요?
- 🔧 생산기술팀: 공정별 BOM 등록, 스크랩률 설정
- 💰 원가관리자: BOM 기준 원가 산출, 자재 로스율 기준 설정
언제 사용하나요?
- 신규 공정에 소모자재를 등록할 때
- BOM이 변경(설계 변경)되었을 때
- 스크랩률을 재산정할 때
주요 기능
1. 공정별 자재 소모 기준 등록
무엇을 하나요?: 공정별로 투입되는 자재와 기준 수량을 등록합니다. 어떻게 사용하나요?:
- 공정을 선택합니다
- 품목(자재)을 ERP 품목에서 선택합니다
- 소모수량과 단위를 입력합니다
- 예상 스크랩률(%)을 입력합니다
- 핵심자재 여부를 설정합니다
💡 팁: 총소모량(로스포함) = 소모수량 × (1 + 스크랩률)로 자동 계산됩니다. 이 값이 자재 불출 및 원가 산출 기준이 됩니다.
입력 항목 가이드
| 항목 | 설명 | 입력 방법 | 예시 |
|---|---|---|---|
| 공정 | 자재를 소모하는 공정 | 공정 목록에서 선택 | 프레스 성형 |
| 품목(자재) | 소모되는 자재 | ERP 품목에서 선택 | 마찰재 원료 RAW-001 |
| 소모수량 | 제품 1개 생산 시 이론 소모량 | 숫자 입력 | 0.5 |
| 단위 | 소모 단위 | 텍스트 입력 | kg |
| 스크랩률 | 예상 손실률(%) | 숫자 입력 | 3.0 |
| 핵심자재여부 | 품질에 직접 영향을 미치 는 자재 | 토글 | 핵심 |
| 총소모량 | 로스 포함 실제 소요량 | 자동 계산 | 0.515 |
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q. ERP BOM과 공정BOM은 어떻게 다른가요?
A. ERP BOM은 제품 전체의 자재 구성표이고, 공정BOM은 각 공정 단위로 소모되는 자재를 정의합니다. MES에서는 공정별로 어떤 자재가 얼마나 투입되는지를 세밀하게 관리하여, 자재 투입 시점의 예실 비교가 가능합니다.
📋 기술 참고 정보 (개발자/관리자용)
테이블 정보
- 테이블명:
process_bom - CSV 가져오기/내보내기: 지원
- 감사 추적: 활성화
컬럼 상세
| 컬럼명 | 한글명 | 타입 | 설명 |
|---|---|---|---|
process_id | 공정ID | UUID (FK) *필수 | processes 참조 |
item_id | 품목ID | UUID (FK) *필수 | ERP items 크로스 참조 |
consumption_qty | 소모수량 | DECIMAL *필수 | - |
uom | 단위 | VARCHAR *필수 | - |
scrap_rate | 스크랩률 | DECIMAL | - |
is_critical | 핵심자재여부 | BOOLEAN | - |
total_consumption | 총소모량(로스포함) | DECIMAL (계산) | consumption_qty * (1 + scrap_rate) |