MRO: 자재관리
MRO(Maintenance, Repair, Operations) 솔루션은 보전용 부품/소모품의 재고 관리, 안전재고 기반 자동 발주를 캔버스에서 설계합니다.
솔루션 개요
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 목적 | 보전 자재의 적정 재고 유지, 긴급 발주 최소화 |
| 대상 업무 | 부품 입출고, 안전재고 관리, 자동 발주 요청 |
| 주요 노드 | 테이블, List 화면, 워크플로우, 비즈니스 로직 |
| 난이도 | ★★☆☆☆ (초중급) |
캔버스 설계 시나리오
테이블 설계
| 테이블명 | 주요 필드 |
|---|---|
MRO자재 | 자재코드, 자재명, 분류, 단위, 안전재고, 발주점, 현재고 |
MRO입출고 | 자재(FK), 유형(입고/ 출고), 수량, 일자, 사유, 작업오더(FK) |
MRO발주요청 | 자재(FK), 요청수량, 상태, 요청일, 공급업체 |
재고 목록 화면
| 자재코드 | 자재명 | 현재고 | 안전재고 | 발주점 | 상태 |
|---|---|---|---|---|---|
| SP-001 | 베어링 #3 | 15 | 10 | 20 | ⚠ 발주필요 |
| SP-002 | V벨트 A형 | 8 | 5 | 10 | ⚠ 발주필요 |
| SP-003 | 에어필터 | 30 | 10 | 15 | ● 정상 |
| SP-004 | 윤활유 1L | 3 | 5 | 8 | ⛔ 부족 |
● 정상: 현재고 > 발주점 ⚠ 발주필요: 현재고 ≤ 발주점
⛔ 부족: 현재고 < 안전재고
자동 발주 워크플로우
재고 ≤ 발주점
──자동생성──▶
발주요청
──승인──▶
SCM 발주 연동
팁
비즈니스 로직 노드에서 현재고 ≤ 발주점 조건 충족 시 MRO발주요청이 자동 생성되도록 설정합니다. 이미 미처리 발주요청이 있는 자재는 중복 생성하지 않도록 조건을 추가하세요.
다른 솔루션과의 연동
| 연동 솔루션 | 연동 방식 | 설명 |
|---|---|---|
| EAM | 부품 사용 | 작업오더 부품 사용 시 MRO 출고 자동 처리 |
| SCM | 발주 연동 | MRO 발주요청 승인 시 SCM 구매요청 자동 생성 |
비즈니스 로직
- 출고 시: MRO자재 현재고 자동 차감
- 입고 시: MRO자재 현재고 자동 증가
- 발주점 도달 감지: 현재고가 발주점 이하로 떨어지면 발주요청 자동 생성
- 중복 방지: 동일 자재에 미처리 발주요청이 있으면 추가 생성 방지
- 안전재고 알림: 현재고가 안전재고 미만이면 보전팀장에게 긴급 알림 발송
주의
MRO 자재가 부족하면 설비 보전 작업이 지연되어 생산 라인이 정지될 수 있습니다. 안전재고와 발주점을 적절히 설정하고, 리드타임이 긴 부품은 발주점을 높게 잡으세요.
캔버스 전체 구조 요약
캔버스 전체 구조
MRO자재
─FK─▶
MRO입출고
◀─FK─
작업오더(EAM)
MRO자재
─FK─▶
MRO발주요청
──▶
SCM 연동
화면 노드
MRO 재고 List
발주요청 워크플로우