FAT/SAT 검수
설비 도입 시 FAT/SAT/IQ/OQ/PQ 검수를 수행하고 결과를 관리하는 화면
설비 도입 시 FAT/SAT/IQ/OQ/PQ 검수를 수행하고 결과를 관리하는 화면
Single Minute Exchange of Die 분석으로 셋업시간 단축 활동을 관리하는 화면
설비 고장의 기록, 원인분석(RCA), FMEA, RCM 분석을 통해 재발 을 방지하고 보전 전략을 최적화하는 기능
공구/금형의 일별 가용 상태를 조회하는 화면
공구와 금형의 사용 스케줄과 수명을 관리하는 화면
금형과 치공구의 타수 관리, 보전 주기, 상태를 추적하여 금형 수명과 제품 품질을 관리하는 화면입니다
작업지시별 금형/치공구의 세팅(교환·조건설정) 과정과 소요시간, 이상 여부를 기록하는 화면입니다
예방보전(PM) 주기 설정, 체크리스트 관리, 교정·윤활 관리를 통해 설비 고장을 사전에 예방하는 기능
설비별 보전 유형과 주기를 설정하여 예방보전의 기초를 수립하는 화면
설비 비가동 발생부터 해결까지 전 과정을 기록하고, OEE 영향도와 고장 분석 정보를 통합 관리하는 화면입니다
설비 비가동 사유를 계층적으로 분류·관리하여 OEE 분석과 비가동 원인 파악의 기준이 되는 코드 마스터 화면입니다
센서 데이터 기반 설비 상태를 실시간으로 모니터링하는 대시보드 기능
설비 이상 조건(검사 불합격, 파라미터 초과, 금형 수명 등) 발생 시 자동으로 생산을 차단하거나 경고하는 인터락 규칙을 설정하는 화면입니다
설비별 부품 구성표(BOM)를 관리하고 핵심부품·교체주기·대체부품 정보를 추적하는 화면
설비의 가동 상태(RUNNING/IDLE/BREAKDOWN/SETUP) 변화를 시간순으로 기록하여 OEE 산출과 가동률 분석의 기초 데이터를 제공하는 화면입니다
공장-라인-설비-부품 간의 상위-하위 관계를 설정하여 설비 구조를 체계적으로 관리하는 화면
공장-라인-설비-부품 구조를 트리 형태로 시각화하여 조회하는 화면
설비 자산의 등록, 계층 구성, 사양 관리, TPM 활동까지 설비 기초 정보를 통합 관리하는 기능
공장 내 모든 설비의 기본 정보를 등록하고 조회하는 화면
설비별 도면, 매뉴얼, 인증서, PLC 프로그램 등 기술 문서를 관리하는 화면
개별 설비의 비가동 발생 이력을 유형별로 기록하고, 원인코드·고장모드·현장사진을 포함하여 관리하는 화면입니다
설비의 전기·기계·성능 사양을 등록하고 관리하는 화면
센서 데이터를 기반으로 설비의 실시간 상태를 대시보드로 모니터링하는 화면
설비의 도입부터 폐기까지 주요 이벤트 이력을 관리하는 화면
설비 전 생애주기를 체계적으로 관리하는 EAM/CMMS 솔루션. 예방보전, 예지보전, 고장분석, OEE 성과관리까지 TPM 기반의 통합 보전 관리를 지원합니다.
센서 데이터 모니터링, OEE 성과 관리, PdM AI 예측, CBM 상태기반보전으로 설비 이상을 사전에 감지하는 기능
생산 라인 이상 발생 시 안돈 호출·해결 이력을 기록하고, 대응 시간을 분석합니다
LOTO 안전작업허가, 법정검사, 위험성평가, 유틸리티 계량, SLA 위반이력 관리로 안전한 보전 환경을 보장하는 기능
설비별 알람 조건(임계값, 조건유형, 우선순위)을 정의하고, 자동 액션과 에스컬레이션 규칙을 설정하는 마스터 화면입니다
설비에서 발생한 알람의 트리거·확인·해제 이력을 시간순으로 기록하고, 대응 조치와 원인을 분석하는 화면입니다
설비자산관리(EAM) 솔루션의 자동화된 업무 흐름과 승인 프로세스
설비 자산의 취득원가, 감가상각, 장부가액, 교체비용을 관리하는 화면
생산 작업장의 기본 정보와 용량을 등록·관리하는 화면
PLC/센서에서 수집된 통신 태그의 원시 측정값을 타임스탬프와 함께 저장하는 데이터 조회 화면입니다 (90일 보존)